裝修時,使用膩子,會因為使用不當等問題,讓膩子墻面起泡,今天,我們來詳細分析膩子墻面起泡原因和解決方法。
1、粗糙砂漿基面起泡
現象:膩子刮上(shang)去起(qi)密集且小的氣泡;
產生原因:砂漿面過于(yu)粗糙(cao),有很多小的(de)(de)麻坑,刮膩(ni)子(zi)時小凹坑內的(de)(de)空氣受到壓縮,空氣不能(neng)夠有效排出,壓力釋放后頂起膩(ni)子(zi)膜,形(xing)成氣泡;
解(jie)決方(fang)案:用滾筒滾一道液體(ti)界(jie)面劑(ji)或較(jiao)粗(cu)的粉體(ti)界(jie)面劑(ji),干燥后再(zai)接著刮涂相對來說比較(jiao)粗(cu)的膩(ni)子(zi)。
2、澆筑混凝土氣眼起泡
現(xian)象:出(chu)現(xian)在基面上的(de)氣泡,不僅鼓得(de)很(hen)高(gao),而且(qie)刺破(po)后,里面的(de)小坑也相對比較深;
產生原因:批(pi)刮膩(ni)子(zi)的基(ji)(ji)面是現(xian)澆的混凝土墻面,表(biao)面有脫模(mo)后留下密(mi)集的氣(qi)(qi)(qi)眼。在這樣的基(ji)(ji)面上批(pi)刮時(shi),氣(qi)(qi)(qi)眼被膩(ni)子(zi)膏體密(mi)封,氣(qi)(qi)(qi)眼里(li)的空(kong)氣(qi)(qi)(qi)被壓縮,就(jiu)會(hui)形成積蓄的勢能;之(zhi)后當刮刀離開氣(qi)(qi)(qi)眼時(shi),膩(ni)子(zi)膏體受到氣(qi)(qi)(qi)眼里(li)被密(mi)封壓縮的空(kong)氣(qi)(qi)(qi)的反彈頂起,就(jiu)形成了氣(qi)(qi)(qi)泡;
解決方案:用(yong)粘度低的粗膩子(zi)刮一(yi)遍,或(huo)用(yong)能夠快速成型(xing)不(bu)反彈的石膏刮一(yi)遍,就可(ke)以解決。
3、刮第二道膩子起泡
產(chan)生(sheng)(sheng)原因:這樣(yang)的(de)情形,往(wang)往(wang)是第(di)(di)(di)1道(dao)膩子本來就(jiu)沒(mei)有消除氣(qi)(qi)泡(pao),刮第(di)(di)(di)二(er)道(dao)膩子時,習慣性的(de)拿鏟刀(dao)去鏟平(ping),把第(di)(di)(di)1道(dao)的(de)氣(qi)(qi)泡(pao)鏟破了(le)(le),又(you)回到了(le)(le)上(shang)述兩(liang)種情況,還是相同原因,在第(di)(di)(di)1個氣(qi)(qi)眼上(shang)面繼續產(chan)生(sheng)(sheng)一個新的(de)氣(qi)(qi)泡(pao);
解決方案:這個時候,不(bu)要鏟(chan)破第1道(dao)的(de)氣眼,繼續(xu)用找平膩子或石膏厚刮(gua),掩蓋第1道(dao)的(de)氣泡。
4、混凝土天花板基面氣泡
現(xian)象:一般會(hui)起較大的泡或者空鼓;
產生原因:混凝土天花(hua)板基層(ceng)光(guang)滑且施(shi)工不(bu)方便,涂刷用力不(bu)均勻,導致(zhi)(zhi)膩子層(ceng)不(bu)能牢(lao)固(gu)粘接,加上(shang)膩子層(ceng)自(zi)身(shen)的(de)重力,導致(zhi)(zhi)起泡(pao);
解決方案:建議涂刷膩子前做界面處理,完全干燥后,采用低粘度且柔性較強的膩子粉產品進行涂刷。
5、基層有浮灰或者粉化導致起泡
現象:一般起(qi)(qi)大泡或起(qi)(qi)鼓脫(tuo)層;
產生原因(yin):基層粉化或(huo)者有(you)大量浮灰,涂刷膩子后(hou)不能(neng)有(you)效粘(zhan)接發生起鼓(gu)或(huo)起泡;
解決方案:遇到這(zhe)種情況需(xu)要清(qing)理基(ji)層,清(qing)理浮灰或者鏟除(chu)不(bu)牢固(gu)的(de)基(ji)層后(hou)再施涂膩(ni)子。
6、膩子粉原料/配方問題起泡
產生(sheng)原因:使用粘(zhan)度(du)過高和(he)容易引氣的(de)纖維(wei)素和(he)膠(jiao)粉,導致膩子層成膜性很強(qiang),基層氣體(ti)(ti)被封(feng)閉(bi)無法排除氣泡。另外,有些(xie)品質差的(de)灰鈣里含有大量的(de)生(sheng)石灰,加水(shui)后發生(sheng)劇烈放熱(re)反應,產生(sheng)大量氣體(ti)(ti)而導致起泡。
解決方案:選用粘度適中(zhong)、不易引氣的膠粉纖維素原料以(yi)及(ji)品(pin)質優良的灰鈣產品(pin),膩子(zi)攪拌后靜(jing)置10分(fen)鐘左右再進行刮涂(tu)。
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