一、產品簡介
楚漢(han)彈(dan)性拉(la)毛漆(qi)以(yi)彈(dan)性乳液為基(ji)料(liao),與顏料(liao)、填料(liao)及助劑配置而(er)成,施(shi)涂(tu)一(yi)定厚(hou)度后,具有彌(mi)蓋因基(ji)材伸縮產生的(de)細小裂紋作用,并具有高雅的(de)桔皮紋效果(guo)的(de)建筑(zhu)功能性涂(tu)料(liao)。
二、性能特點
具有彈(dan)性,施工后有立體桔皮紋質感效(xiao)果
可(ke)調色(se),一次(ci)性拉毛成型,減(jian)少(shao)人工費(fei)用
不褪(tun)色,不起皮,不開裂,耐(nai)酸,耐(nai)堿,耐(nai)擦洗
耐候性好,綠色環保
三、適用范圍
用于大型工程,如高檔住(zhu)宅、高檔寫字(zi)樓等(deng),尤其是外墻外保溫(wen)基層之上。也可用于內墻涂(tu)裝(zhuang)。
四、執行標準
JG/T 172-2014、GB24408-2009
五、楚漢彈性拉毛漆系列產品及主要特點比較
1、高彈拉毛漆
特點:突出的裂(lie)縫遮蓋能力與耐沾(zhan)污性,優異的延伸率、拉伸強度以及早(zao)期濕附著(zhu)力,而(er)且(qie)解(jie)決了(le)彈性乳液易(yi)出現亮斑這一(yi)重大難題
耐久性:20年以上
2、中彈拉毛漆
特(te)點(dian):輕松(song)彌蓋墻體(ti)細微裂(lie)縫,防(fang)止雨水滲入,優異的耐水、耐堿性,優異的延伸率、拉(la)伸強度(du)
耐久性:15年以上
3、低彈拉毛漆
特(te)點:可以彌蓋墻體細微裂縫
耐久性:10年以上
六、涂裝體系及涂裝遍數
涂層名稱 | 產品名稱 | 施工遍數 | 施工用量 |
膩子 | 真石漆專用膩子(推薦)/外墻粘結寶 | 1-3遍 | 1.2-2.5kg/ m2 |
底漆 | 水性抗堿底漆 | 1遍 | 0.13-0.15kg/ m2 |
面漆 | 彈性拉毛漆 | 1遍 | 0.8-1.2kg/ m2 |
七、施工工藝
(一)外墻基面
1、基層檢查標(biao)準(zhun)和(he)驗收
基(ji)底抹(mo)灰質量(liang)是保證涂料(liao)(liao)施(shi)工(gong)質量(liang)的關(guan)鍵和(he)基(ji)礎(chu),所以根據《裝飾(shi)工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)及驗收規范》的規定提出基(ji)層(ceng)抹(mo)灰質量(liang)驗收標準,以保證涂料(liao)(liao)施(shi)工(gong)在合格(ge)的基(ji)層(ceng)上,從而(er)保證涂料(liao)(liao)長期使用效(xiao)果。
(1)清(qing)除墻面污物、浮沙,基面要求(qiu)整(zheng)體平整(zheng)、堅實,墻面平整(zheng)度按(an)標準應以2M靠尺檢查,平整(zheng)度偏差應小于(yu)3mm。
(2)空氣溫度(du)在5℃以上,通(tong)風良好的情況下(xia),基底干燥期(qi)在21天(tian)以上, PH值(zhi)小于(yu)10,含水(shui)率≤10%。
(3)用水泥砂漿找平缺陷(xian), 墻(qiang)面批(pi)刮(gua)完(wan)成應(ying)養護超過(guo)14天,使其堿性(xing)降低。
(4)門窗邊框密封找平(ping)。
(5)外墻(qiang)面霉變、苔(tai)蘚、泛堿物必須用鋼絲刷或鏟刀清除,然后清潔干凈。交接工序時,甲乙丙(bing)三方對(dui)新墻(qiang)面驗收,符(fu)合(he)標準。
2、基層處理工藝
序號 | 施工工藝 | 機械、材料 | 施工(處理)方法 |
基層處理 | 基層處理目的:基層處理是涂裝工程的基礎,是涂料施工中極為重要的一個環節,基層處理的好壞直接影響到涂層的附著力、裝飾性和使用壽命,應對它予以足夠的重視,否則達不到預期的涂飾效果,影響工程質量。 | ||
外墻基面必須有足夠的強度,目測無疏松、脫皮、起沙、粉化現象,并清潔無殘渣浮塵 | 鏟刀、砂紙、砂磨機 | 用鏟刀將疏松物清理,并用砂磨機砂掉浮結物 | |
外墻基面必須充分干燥,含水率≤10% | 檢測儀 | 空氣溫度在5℃以上,通風良好的情況下,基底干燥期在21天以上, PH值小于10,含水率≤10% | |
高溫熱吹風機 | 小面積墻面含水率>10%時,可用高溫熱吹風機進行干燥 | ||
外墻基面酸堿值 | PH試紙及測試儀 | 用PH試紙及測試儀檢測墻面,確定墻面的酸堿度是否合適 | |
(PH)<10 | |||
表面平整,無雜物、蜂窩、孔洞等凹凸不平處 | 鏟刀 | 用鏟刀將墻面凸出部位鏟平 |
(二) 施工工藝及方法
1、施工準備
(1)材料準備
膩子:要求堅(jian)實、牢(lao)固,不得粉化、起(qi)皮(pi)和開裂,牢(lao)固附著力。
底(di)漆:抗堿、封閉、防霉(mei)、殺菌、加固膩子牢度和對下道(dao)工藝的(de)粘合力,要求均(jun)勻涂(tu)履無漏(lou)底(di)。
面漆:要(yao)求無漏(lou)刷,均勻涂(tu)履,光澤一致。
(2)工具準備
刮板、砂紙、鏟刀、批刀、靠(kao)尺。
毛刷、滾筒、美工筆。
安全帽、安全帶、防滑鞋(xie)、安全警示牌、工作服。
(3)現場成品保護
門(men)窗、鐵藝(yi)欄桿、玻璃、管件等物件在施工前要(yao)進(jin)行(xing)成品(pin)保(bao)護,用美(mei)紋紙、膠帶、保(bao)護膜等進(jin)行(xing)遮擋,以(yi)免施工時被涂料沾污,也(ye)可用木板在施工時進(jin)行(xing)遮擋。
2、工藝程序
(1)施工(gong)流程與方法
先小面后(hou)大面,先上(shang)后(hou)下。具體施工流程和方法(fa)如(ru)圖:
(2)工藝程序說明
先由業主、總包、監理、施工方(fang)對基(ji)面檢查,對不(bu)符合(he)要(yao)求(qiu)的地(di)方(fang)用粉筆圈(quan)起來,面交甲方(fang)整改,粉刷多(duo)處(chu)未完工、平(ping)整度不(bu)符合(he)要(yao)求(qiu)、其(qi)他條件不(bu)具備時(shi)不(bu)能進(jin)場開工。具體詳見外墻基(ji)面處(chu)理。
①找平
基層打底(di)干(gan)燥,先(xian)用(yong)(yong)外墻粘結寶找補明顯不平(ping)(ping)之(zhi)處,采用(yong)(yong)先(xian)頂后(hou)面,先(xian)上后(hou)下的(de)順序進(jin)行(xing)。干(gan)后(hou)砂平(ping)(ping)(使用(yong)(yong)前(qian)應(ying)均勻攪拌,15分鐘(zhong)后(hou)使用(yong)(yong),膩子(zi)粘度(du)偏(pian)稠時,可適(shi)量加水調節)。
注意:
每道不可過厚;
干后(hou)及(ji)時打磨(mo),不(bu)(bu)得磨(mo)出波浪形,也不(bu)(bu)能留下磨(mo)痕,打磨(mo)完畢后(hou),打去浮灰(hui);對(dui)整體膩子(zi)層檢查,無(wu)(wu)粉(fen)化、無(wu)(wu)開裂(lie)、無(wu)(wu)空鼓、無(wu)(wu)剝(bo)落(luo),陰陽角(jiao)垂直(zhi)方正,不(bu)(bu)合格(ge)時再用外墻粘結寶修(xiu)補,打磨(mo),直(zhi)到合格(ge)。
②底漆涂刷
使用前底(di)漆應攪(jiao)拌均勻(yun),若涂料較稠,可加適量水稀釋(shi),用滾筒或刷(shua)子均勻(yun)涂刷(shua)一至二遍(bian),注意涂膜均勻(yun),不(bu)能漏刷(shua),也不(bu)要刷(shua)得過厚,底(di)漆干后如有必要可局部修補,干后砂平。
③涂刷面漆
在(zai)涂(tu)面(mian)漆前,檢查好(hao)底材的整體施(shi)(shi)工效果,符合驗收(shou)條件后再涂(tu)刷(shua)面(mian)漆。適量加水(shui)攪拌均勻后方可(ke)施(shi)(shi)工。可(ke)采用(yong)滾(gun)、刷(shua)、涂(tu)方式(shi),先(xian)上后下,從邊緣開始向另一側移動涂(tu)刷(shua),并一次完(wan)成,要求無(wu)明(ming)顯(xian)色差、無(wu)明(ming)顯(xian)流掛、無(wu)透(tou)(tou)底、無(wu)接(jie)痕。如二(er)遍(bian)施(shi)(shi)工時,要干(gan)透(tou)(tou)后再涂(tu)第二(er)遍(bian)。
3、驗收標準
(1)所有材料(liao)品(pin)種、質量、性能應(ying)符合設計要(yao)求和相應(ying)規程規定。
(2)要求涂(tu)層表面平整、起伏小、涂(tu)膜均勻(yun)、顏色一致(zhi)、并不得有透底、流墜。
(3)干燥后不(bu)得有發白、發花(hua)、變黃(huang)跡象,不(bu)允許有脫(tuo)皮(pi)、漏刷、反(fan)銹、開裂(lie)、反(fan)堿現象,并(bing)且(qie)光(guang)澤一致(zhi),顏(yan)色一致(zhi)。
(4)各部位的(de)分色要(yao)干凈,不得有咬(yao)色現象;各種涂裝工藝(yi)相(xiang)鄰過度自(zi)然。
400-960-8898
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